乐清RTO蓄热式热氧化处理设备安装
相对而言，蓄热式热氧化炉(RTO)因其对废气成分选择性小，高温对有机气体破坏较彻底，从而具有一定优势，但它也还存在一定的局限性。由于RTO在国外的研究发展历史只有30多年，在我国只有10多年，技术上还不成熟，实际应用经验也不够，比如对废气量和VOC含量不稳定的废气处理运行管理难度较大，控制当会导致产生一定的安全风险等。现阶段蓄热式热氧化炉(RTO)并不是比较好、**彻底有效的医化废气处理方法，不能从根本上解决医化行业的废气污染问题。
常用RTO的蓄热床为3个(也有2床及3床以上，因处理效率及实用性等原因不常用)。蓄热床由多孔蓄热陶瓷制成，废气从蓄热床底部进入，经蓄热床预热，至燃烧室充分氧化放热，再从另一床顶部进入，热量留在蓄热床内，然后从底部排出，1床进气、1床蓄热、1床吹扫(减少因进气残留在陶瓷中的废气进入尾气，提高VOC去除率)，通过进出口阀的自动切换实现上述3个过程在每一床中轮流进行。
本文结合实际使用经验，从以下几方面探讨RTO在医化废气处理过程中的运行管理与优化。 宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备口碑好。乐清RTO蓄热式热氧化处理设备安装
RTO的运行能耗问题
如果RTO运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成RTO运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行RTO，**把RTO当作形象工程。
RTO的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在RTO启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。
燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以RTO在能够维持正常运行而不需补充燃料所需的比较低VOC浓度来衡量RTO的能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO此数值可达450×10-6mg/L。另外，RTO的能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。 乐清RTO蓄热式热氧化处理设备安装宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备口碑怎么样？
蓄热式氧化处理方法
热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器
(RegenerativeThermalOxidizer, RTO)与目前国内使用的其他热氧化技术的不同之处，是使用陶瓷或其他的高密度惰
性材料床从排出燃烧的气气体中吸收并且存储热量,再将热量释放给冷的进口气体，而不是采用管壳式进行两种流体间的
换热，RTO可达到98%以上的热回收效率。
蓄热式热氧化器的工作原理是:有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧(升温到800°C),使有机物氧化成二
氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方
向从而保持炉膛温度的稳定。
典型的蓄热式热氧化处理工艺有如下几种，分别是蓄热-体式焚烧工艺流程(-室，;蓄热分体communicationPlatform
式焚烧工艺流程(二室)，;蓄热-体式焚烧工艺流程(三室)。
蓄热式热氧化炉(RTO)的介绍
纵观医化废气处理过程，从**初的冷凝、酸碱吸收、化学氧化到微生物滴滤、碳纤维吸附、低温等离子、催化氧化、蓄热式热氧化等，可以说没有一项技术可以通用于所有行业。以上某些技术在一些领域(如石化、汽车制造、城市污水处理等)得到了较好应用，但是不能认为就适合在医化行业推广，上述技术均有一定的选择性和限制性。例如，比较先进的催化氧化技术，因催化剂的选择性较强而阻碍了其在医化行业的应用;低温等离子对小分子污染物作用有限，氧化不彻底。 宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备常见故障如何处理？
RTO的特点
1废气处理量大、效率高
RTO宜用于处理2 ~ 8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分
的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化)，RTO的主要优点在于热回收率能达到98%，而其他系统只能达到
约70%的热回收率。的热回收率使补充燃料的使用量明显减少，从而节约运行费用。其处理量大、有机物含量低
的工业气体，效果更加明显。
如果要保证较高的飞灰去除率(DestroyedRemovalfficiency,DRE), RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化
温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。DRE达到98% ~ 99%是这些系统的典型
特点。对于RTO系统，在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了，这些系统的预热温度通
常明显高于大多数有机物的自燃温度。 宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备使用说明。乐清RTO蓄热式热氧化处理设备安装
RTO蓄热式热氧化处理设备有什么用？乐清RTO蓄热式热氧化处理设备安装
1. RTO的特点
废气处理量大、效率高
RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化)，RTO的主要优点在于热回收率能达到98%，而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量明显减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加明显。
如果要保证较高的飞灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)，RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。DRE达到98%～99%是这些系统的典型特点。对于RTO系统，在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了，这些系统的预热温度通常明显高于大多数有机物的自燃温度。
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