乐清沸世转轮浓缩式催化燃烧装置

时间:2020年10月13日 来源:

预热室:由电热管加热预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件。

热电阻:采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床:达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室;催化反应室采用抽屉式内催化剂,使催化剂温度达到反应温度,这样部份有机物进行分解释放出能量使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机气体在此完全分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

防爆器:为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事件发生。

风 机:采用后引风式,使本装置在负压下工作。

催化剂:在化学反应中能改变反应整度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂是处理各种不同类型有机废气的有效广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。


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催化燃烧装置都包括什么?都是多少价位的啊?

催化燃烧过程有两种来:分建式和组合式。在单独施工过程中,预热器、热交换器和混响器分别作为**设备设置,并与相应的管道相连接,一般用于处理大风量场合。

该组合工艺在同一设备中安装预热,热交换和混响的组合,即所谓的催化燃烧炉,其具有紧凑的工艺和小的占地面积,并且通常用于气体体积小的场合。在中国,有这种装置的定型产品,可根据气体的大小进行选择。催化床中气体的温度必须达到所用催化剂的起燃温度,催化反应进行。因此,对于低于起燃温度的进气,必须对其进行预热以达到起自燃温度。特别是在行驶时,必须对冷气进行预热,因此催化燃烧方法适用于连续排气的净化。在驱动后预热进zd气后,催化燃烧装置的燃烧废气的热量可用于预热进气口。加油站。如果废气间歇地排出,则每次车辆行驶时都需要预热进口的冷空气,并且经常启动预热器以增加能量消耗。可以通过加热丝或道气加热气体的预热方法,并且当前的应用是更多的电加热。


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氮气保护系统:考虑设备的安全、稳定运行, 氮气保护在系统执行脱附程序完毕后 97%氮气注入活性炭吸附床,或在设备运行中活性炭吸附床温度检测单元检测到异常时将氮气间断注入,注入氮气可以达到阻燃的作用,保证设备的安全运行。

阻火器:将设备和废气源之间的危险阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型,参照国家标准制造;更换快捷,清理方便。是本设备中安全设施之一。


换热器:将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制,合理的布置,使冷热气流接触进行能量置换;全部制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。



催化燃烧设备解读

催化燃烧设备解读,首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态,脱附再生系统采用在线脱附再生,也可采用离线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。


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催化燃烧塔的工作原理有哪些?

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。 正蓝生产的催化燃烧设备由两大部分组成:活性炭吸附装置+催化燃烧装置。 催化燃烧设备工作原理: 1、废气的吸附浓缩: 废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开套活性炭吸附箱,将工业废气进行吸附浓缩,套活性炭吸附饱和后,再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在第二套活性炭吸附箱工作的同时,套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推,此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,**终废气被氧化分解成0毒无害的小分子化合物,达标排放。 沸世转轮浓缩式催化燃烧装置好吗?乐清沸世转轮浓缩式催化燃烧装置

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蓄热式热氧化器。蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下简称RTO),是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。RTO装置又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床,通过阀门的切换,改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的。 乐清沸世转轮浓缩式催化燃烧装置

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