四川粉末冶金技术

时间:2023年08月05日 来源:

    每年挽回经济损失在350万元以上。)如在全国推广应用,将取得***的经济效益和社会效益。2、与传统密封使用成本对比分析(案例)某客户主要生产铝铸件制动阀,用于汽车刹车系统。高效可靠的微孔密封对于防止阀体盖等渗漏,减少交通事故等有着重要的意义产品材料产品总数量250吨水玻璃浸渗两次有机热水浸渗一次铝铸件需处理零件件数500万件平均不合格率为20%平均不合格率不合格总件数100万件、报废铸件的费用项目费用备注每个铸件报废的成本为约包括铸件费用,机加工费用,每件装配工时费用,体漏费,不合格零件拆卸费,浸渗费用人工费,能耗,设备损耗费等.以上尚未包括因极大地缩短工艺流程时间,提高生产效率而带来的工时成本节约等。与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分这一,但综合比较报废铸件成本,能量消耗,因其极大提高效率节省的工时成本,用热固化浸渗便将成本**降低,工件质量**提高。乐清市金石精密机械配件有限公司粉末冶金制品获得众多用户的认可。四川粉末冶金技术

    我司专业生产有机浸渗胶88c(易清洗型)90c(高温型)热水固化系列浸渗剂主要技术参数及性能指标:热水固化浸渗剂88c90c外观浅黄色至琥珀液体粘度(23c.)约15约18表面张力dyn/cm约35工作温度-55摄氏度~175摄氏度-55摄氏度~200摄氏度浸渗合格率大于98%90摄氏度热水固化时间20分钟固化后硬度(索氏d)大于62适用铸件空隙孔径(mm)小于特点易清洗型标准型胶液有效使用期大于1年耐压性能可承受压力至工件爆裂值浸渗胶使用注意事项:浸渗工件需除污处理,注意事项如下:吊篮内工件之间空间不宜太小,否则在清洗过程中,内层工件不能得到充分的冲洗,影响除污效果。如有油污残留,在高温烘干过程会分解、碳化,致工件表面出现黄斑。如有配合零件需在浸渗前装配,在装配前各零件必须充分除油,否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中,而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热,会因受热膨胀而渗出,致工件表面出现黄斑。清洗零件一般有以下几种方法:溶剂清洗,金属净洗剂清洗,超声波清洗。例子:将零件浸没于柴油或三氯乙烯中,当零件表面油脂被完全溶解后,即可取出沥干;将零件浸入金属净洗剂溶液中,不断抖动20分钟后,取出沥干,置于带有风机,蒸汽加热的烘房中。海南电子粉末冶金定制乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品,有想法可以来我司咨询!

    所述***合金法兰的表面通过第二合金法兰与橡胶空气弹簧的一端表面固定连接有益效果本实用新型提供了一种可滑动的粉末冶金压块,具备以下有益效果:1.该可滑动的粉末冶金压块,通过设置侧挡板的表面开设有与粉末冶金压块相适配的滑槽,使粉末冶金压块可以在侧挡板的内壁滑动,当工件的势能推动粉末冶金压块向下移动时,通过弹簧的弹力,使工件的势能减小,当工件向下移动到下料滑板的表面开设的通孔时,利用工件的重力,使工件通过通孔落在转盘中,再利用弹簧的弹力,从而使粉末冶金压块滑动到原始位置,达到了让粉末冶金压块滑动的效果。2.该可滑动的粉末冶金压块,通过设置粉末冶金压块的表面固定连接有橡胶条,使粉末冶金压块的表面得到缓冲,然后利用弹簧的弹力,使工件的势能减小,当粉末冶金压块移动到与第四合金法兰的表面接触时,从而使空气减震装置吸收掉所有势能,达到了防止粉末冶金压块受损的效果。附图说明图1为本实用新型侧剖结构示意图;图2为本实用新型侧视结构示意图;图3为本实用新型正剖结构示意图;图4为本实用新型a处放大图结构示意图。

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    而不需要或很少需要随后的机械加工,故能**节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能**降低生产成本。粉末冶金工艺的缺点:1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分,这样下一个阅读的人就会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。四川粉末冶金技术

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