江苏新能源粉末冶金齿轮

时间:2023年08月08日 来源:

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    由于传统压制-烧结法生产成本高、制品形状简单、机加工困难,限制了硬质合金更***的应用。注射成形是一种近净成形技术,具有生产率高、制品形状复杂、成本低等优点,因此,硬质合金注射成形技术的出现和发展必将扩大硬质合金的应用范围。目前用硬质合金MIM工艺成功生产的制品包括硬质合金刀具[42,43]、微型钻头、离心器、喷嘴、各种泵用零件、活塞、过滤器、各种体育用品、纺织机械用导线器等。近年来人们直接利用MIM制品的美学价值,生产了高尔夫球头、表带、表壳等制品。未来将会在铭牌LOGO、饰品、工艺品方面有所突破。产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密度可达95%以上,可进行渗碳、淬火、回火等热处理。5、适用材料范围宽,应用领域广,原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量规模化生产。生产过程无污染,为清洁工艺生产。MIM技术使用的模具,其寿命与塑料注射成形模具相似。由于使用金属模具,MIM适于零件的大批量生产;由于利用注射机成形产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了成本,而且注射成形产品一致性好、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证,再者一模多腔可进一步提高效率和降低毛坯的成形成本。中国香港体育器械粉末冶金厂乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,欢迎您的来电哦!

    因此粉末冶金高速钢完全保留了粉颗粒无宏观碳化物偏析的特征,从而使各项性能得到明显提高和改善。[3]粉末冶金高速钢优点编辑与熔炼高速钢相比,粉末冶金高速钢,具有以下优点:(1)粉末冶金高速钢能解决碳化物偏析的问题。粉末冶金高速钢碳化物晶粒为2~3μm,***了碳化物偏析,从而提高了钢的强度、韧性和硬度,而且由于碳化物颗粒均匀分布的表面积较大,使耐磨性提高了20%~30%。这一特点使粉末冶金高速钢适合制造在强力断续切削时容易产生崩刃或要求刀尖锋利且强度和韧性高的刀具,如插齿刀,立铣刀等,特别适合制造大尺寸刀具,其寿命可比熔炼高速钢刀具提高2~3倍。(2)磨削加工性好。由于碳化物细小均匀,粉末冶金高速钢磨削加工性好,钒质量分数为5%的粉末冶金高速钢的磨削加工性相当于钒质量分数为2%的熔炼高速钢,磨削效率比熔炼高速钢高2~3倍,磨削表面粗糙度***减小。(3)能制造超硬高速钢。在化学成分相同的情况下,与熔炼高速钢相比,粉末冶金高速钢的常温硬度能提高1~,热处理后硬度可达67~70HRC,600℃时的高温硬度比熔炼高速钢高2~3HRC。应用粉末冶金高速钢的新工艺,可在现有高速钢中加入高碳化物(TiC和NbC),制造出超硬高速钢新材料。。

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