甘肃电子粉末冶金零件

时间:2023年10月12日 来源:

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具体实施方式下面将对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例*是本**技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本**技术保护的范围。本**技术实施例包括:一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁73份~82份、镍5份~12份、锰~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂5份~8份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨5份~8份、抗磨剂5份~12份和润滑剂3份~11份,添加剂的作用主要是提高材料的成形和脱模性能。本**技术一种粉末冶金材料采用的原料颗粒度小,而且较为均匀,因此更容易成形,所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物,所述粉末状颗粒物的目数为150~350。进一步的,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份,精确的配比,确保产品的成形率。进一步的,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。

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3、硬质合金注射成形制品的性能表1和表2分别列出了美国宾州州立大学German教授和德国Degussa公司报道的硬质合金注射成形制品的有关性能。表中*表示该制品由常规压制--烧结法制得,在此作为参考对比。由表可见,虽然出自**先进水平生产厂家和科研机构,制品的力学性能仍劣于同牌号压制-烧结制品。原因是注射成形过程中的缺点产生和碳含量波动没有得到有效控制。以上情况表明注射成形工艺已成功地解决了制品形状复杂性问题,但在提高制品性能特别是碳含量的控制方面还有许多工作要做。英国Loughborough工业大学聚合物技术和材料工程研究所在英国科学与工程研究会、英国硬质合金协会和英国有色金属技术中心的资助下,自1985年开始研究硬质合金的注射成形技术。重点研究粉末特性、粘结剂技术、混合、流变性、流动和变形、脱出成形剂速度、烧结以及成形品完整性,该研究涉及许多相关领域。以下是他们得出的研究结果[39],也**过去在CCIM技术研究中取得的主要成果。由于硬质合金粉末的流变性差,不宜用硬质合金粉末体积比高于65%的混合料进行注射成形;采用极性蜡,主要是褐煤酯蜡,由于其流变性适合于粉末注射成形,可以生产出合乎要求的较高粉末体积百分比的混合料。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品,有想法的可以来电咨询!河南机械粉末冶金成型

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