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这种结果同样也达不到蒸汽处理的目的。当K值很大时,比如500℃,K=19,可能会发生反应⑤,生成的Fe3O4可能会进一步反应生成Fe2O3。4.蒸汽处理工艺流程蒸汽处理的工艺流程一般为:1)抛光-2)除油污-3)清水洗-4)烘干-5)蒸汽处理-6)浸油-7)送检。除油污包括超声波清洗、除锈清洗等,有些零件还有煮油,煮油的目的是***零件内部的水分,防止有些零件生锈。有些流程根据实际情况可以省去,1~4为前处理,前处理主要目的是除去零件的表面油污、铁锈、切削液、抛光液等,增加表面活性,是为了保证蒸汽处理的质量,6是后处理,主要目的是防锈,7是对结果进行检验,确保零件蒸汽处理的结果符合要求。蒸汽处理的具体过程是:将适量工件放入夹具内,在炉温达到350~370℃时装入炉中,10~15min后(估计工件的温度在150℃以上,以避免蒸汽凝结)通电加热,随即通入蒸汽,这时,应完全打开排气阀,进气压保持在~,以便排除炉膛中的空气,排气10~15min,调节排气阀,提高炉膛蒸汽压力到~,进气压力相应地提高到~,然后直接升温到540~570℃,保温60~200min,保温时间根据装炉量的多少和经验确定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕,应立即打开排气阀,进气压力可适当加大,断电。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!云南电子粉末冶金生产厂家
驱动气缸33通过横板32带动压制机构35向下运动,压制机构35将模具架23内的原材料压制成所需结构。所述的压制机构35包括固定压板351、移动压板352、连杆353、一号弹簧354、压接杆355和二号弹簧356,所述的固定压板351安装在横板32下端中部,固定压板351上对称设置有连接槽,连接槽内部通过滑动配合的方式连接有连杆353,连杆353上端穿过横板32连接有一号弹簧354,连杆353下端之间安装有移动压板352,移动压板352下端与模具架23内部相配合,移动压板352上均匀设置有通孔,通孔内部通过滑动配合的方式连接有压接杆355,压接杆355上端与移动压板352之间安装有二号弹簧356,具体工作时,当驱动气缸33带动横板32向下运动时,移动压板352先与模具架23相接触,当驱动气缸33继续向下运动时,固定压板351带动压接杆355对坯料上均匀压制有沉孔,当驱动气缸33带动固定压板351向上运动时,二号弹簧356带动压接杆355首先与坯料相分离,之后,移动压板352再与坯料分离,避免成型后的坯料发生损坏。以上所述*为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等。江西体育器械粉末冶金零件乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品,欢迎新老客户来电!
详细介绍型号规格:LS-PTA-JX300名称:高校粉末冶金试验教学设备适用范围:该设备是为高等院校的材料学专业专门研制的等离子金属表面冶金试验设备,它具有技术先进、工作稳定、防护措施严密等优点。能途***用于对平板类、圆柱类、圆盘类工件进行等离子束流熔覆试验,是一种适合高校教学和科研的,自动化程度高,功能的粉末冶金试验设备设备特点:1、控制部分:四轴联动控制器。采用电脑编程操作,操作直观方便,具有较高的稳定性和可靠性;2、机械传动部分:由两相混合式细分步进电机驱动,具有精度高,运行平稳,定位准确等优点;3、等离子**电源:采用**高性能逆变整流电源,电流平稳,起弧性能好,具有高安全性和适用性,是等离子熔覆的主要能量供给部件;4、冷却系统:采用高效强制水冷循环系统,为等离子熔覆***提供强劲的冷却;保证系统长期稳定运行;5、送粉系统:我公司自行研制的第二代改进型自动送粉器,可实现等离子熔覆**粉末的实时送给,保证等离子熔覆的正常进行。主要参数:1、输入电压380V±5%50/60Hz三相2、输入功率18KVA3、输出电流50-300A直流正极性4、负载持续率100%负载持续率≤30℃300A输出5、维弧输出5-50A。
粉末冶金(PM)工艺介绍:粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料制备与成形技术,被称为是解决高科技、新材料问题的钥匙…。高性能、低成本、净近成形一直以来是粉末冶金工作者重要研究课题之一。粉末冶金法能实现工件的少切削、无切削加工,是一种高效、质量、精密、低耗节能制造零件的先进技术。进入20世纪80年代许多行业,特别是汽车工业比以往任何时候更加依赖于粉末冶金技术,尽可能多地采用粉末冶金高性能的零部件是提高汽车尤其是轿车在市场中的竞争能力的一种有力手段。高密度的P/M产品是保证其具有优异的力学性能的关键因素。因此,为扩大粉末冶金P/M零部件的应用范围,必须提高其密度以获得力学性能优异的粉末冶金零部件。目前,常用来提高P/M零部件密度的技术途径主要有:压缩性铁粉的应用、复压复烧、浸铜、高温烧结、粉末热锻等等。由于这些工艺存在着不同程度的成本和工件尺寸精度保证困难等技术问题,使本富于竞争力的粉末冶金零件的潜力难以得到充分发挥。而流动温压粉末成型技术的发展使之成为提高P/M零件密度的有效途径。粉末冶金工艺的基本工序:1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
会导致蒸汽处理产品的质量不一样。装炉量过多和过少,都会使产品表面色泽不一样,甚至出现有部分产品表面发红、尺寸不一致等质量问题,这是由于装炉量不同导致蒸汽与产品接触面积、加热速度、炉内气氛成分的变化造成的。总的来说,就是产品要排列有序,减小蒸汽压力和流量误差,准确控制装炉量,就能较好的控制产品不出现质量问题。7、总结本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、处理后的质量检测方法和检测标准,并对蒸汽处理可能出现的质量问题进行分析,提出了相应的解决措施。文中提供的内容可供相关技术和操作人员作参考。参考文献[1]徐伟,尹延国,田清源.铁基粉末冶金齿轮泵侧板摩擦学性能研究[J].粉末冶金工业,20011,21(3):20-23.[2]钟涛生,邹伟,付求涯.用粉末冶金法制备Cf-Al复合材料研究[J].热处理,2009,24(6):53~55.[3]李其龙,金之铂,石景罡,詹斌,刘宁.NiTi短纤维对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响[J].硬质合金,2010,27(6):326-~331.[4]陈顺民,张庆,祝新发.粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用[J].热处理,2008,23(2):14~16.[5]李其龙.Ti(C,N)基金属陶瓷中应力诱发马氏体相变强韧化机理研究[D].合肥工业大学硕士学位论文。乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品,有需要可以联系我司哦!湖北电子粉末冶金技术
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密封塞与通槽上端密封配合,位于弧形板内侧的连接杆上安装有连接弹簧,具体工作时,当顶升机构内部的气体进入弧形腔内部时,气体压力带动密封塞与通槽相分离,弧形板进而可以将压制成型的坯料顶起。推荐的,所述的吸附机构为电磁铁,且模具架下端设置有与电磁铁配合的铁片,吸附机构上端面设置橡胶垫。推荐的,所述的压模板上端呈弧形结构,压模板内部的弧形腔呈扇形结构,弧形腔内部均匀安装有加强板。(三)有益效果1.本发明提供的支撑装置可以有效的对成型后的坯料进行自动脱模,避免人工脱模导致的效率低以及易损坏的现象,保证金属粉末坯料的压制效果,提高了生产效率,降低了企业的生产成本。2.本发明提供的压制装置可以有效的对金属粉末进行压制成型,压制效果好、效率高,同时可以有效的对压制成型后的坯料进行防护,避免成型后的坯料发生形变。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的剖面结构示意图;图2是本发明支撑装置的剖面结构示意图;图3是本发明模具架的剖面结构示意图;图4是本发明顶升机构的剖面结构示意图;图5是本发明压制装置的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。云南电子粉末冶金生产厂家
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