江西体育器械粉末冶金零件

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生成一层氧化物膜，这层氧化物膜的主要成分是Fe3O4，Fe3O4属体心立方系，密度，故Fe3O4比铁的容积比大，使零件的内部连通空隙封闭，达到封孔的目的，增加零件的气密性。由于该氧化物膜和覆盖在零件的基体表面，非常致密牢固的黏附着，导致环境中的水汽和腐蚀介质难以进入零件内部，到达良好的防锈功能。由于Fe3O4的硬度很高，纯Fe3O4的洛氏硬度为50HRC左右，处理后的零件的表观硬度到达60HRB以上，有利于提高零件基体的表面硬度、耐磨性、抗磨损能力，抗拉强度也可以得到提高，文献[8]显示，蒸汽处理后，铁基材料的抗拉强度提高40-50%。蒸汽处理后的零件，上乘的处理结果是零件外观颜色呈现出非常光滑美观的蓝黑色金属光泽，这种颜色，人眼看上去是比较舒适的，在分拣、包装产品时，不容易产生视觉疲劳。蒸汽处理前后对零件尺寸影响不大，氧化物层深度可能在～[9]，尺寸一般增加约～[10]，在技术和装置都没有苛刻的要求，企业较容易满足其处理条件，处理时对环境没有污染，能耗不高，经济环保。3．蒸汽处理机理Fe在不同的条件下，可能会生成三种氧化物，即FeO、Fe2O3、Fe3O4，FeO不稳定，且具有多孔结构，Fe2O3是非常疏松的氧化物，它们两者与铁基体的结合力都不强。中国台湾新能源粉末冶金厂家乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供 粉末冶金制品，欢迎您的来电哦！

粉末冶金厂家常用的五种封孔方法粉末冶金厂家常用的封孔方法有哪些?由于粉末冶金零件为多孔材料，在生产的时候需要对这些多孔材料的空隙进行填充,因此封孔是粉末冶金厂家生产工艺中的重要程序之一。下面一起来看看吧。1、机械封孔法：零件留有较大的精整余量，通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙，如喷砂、打磨和抛光。2、蒸汽处理法：蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜，可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体，并不妨碍电镀。蒸汽处理后的零件，电镀前不必再进行任何清洁处理。3、有机硅化物封堵法：将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃，然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜，可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。4、钝化液填充法：将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重，使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后，将零件于100-110℃下加热，借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出，此法适应于镀锌。5、固定物质堵塞法：在200℃下将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中。

我国粉末冶金行业的营业收入及利润情况如图2所示。图2粉末冶金制品行业主要财务指标可以看出，2012-2015年全行业保持了平稳的利润率，平均利润率为。行业的利润在2015年出现了下滑，这是受到2015年国内外经济形势整体疲软的影响所致。根据行业协会报道，2016年下半年开始，我国粉末冶金行业形势逐渐转好，中**汽车零部件市场需求旺盛，甚至出现部分原料如水雾化铁粉局部供不应求的现象。(3)下游用户特别是汽车制造业的发展国内的汽车、家电、摩托制造等行业的稳步增长扩大了对粉末冶金零件的需求，粉末冶金行业的发展主要受到下游汽车制造业的影响，这是由于铁基粉末冶金零件主要应用在汽车上，约占整个铁基粉末冶金零部件的一半以上，汽车所使用的粉末冶金产品，是科技含量非常高的制品，可以减轻汽车重量和降**造成本，并具有优化汽车工业产品生产工艺、提高汽车工业竞争力的作用，目前世界上用于汽车上的粉末冶金零部件已经超过400多种。近年来我国汽车制造业的部分经济指标如图3所示。可以看出，2012-2016年，我国汽车工业总体上保持较快的增长速度，其中，2015年受全球经济疲软的影响，我国汽车制造业增速放缓，2016年增速明显回升。2017年前6个月。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

图中：1冲床导柱、2下模、3下料滑板、4侧挡板、5弹簧垫、6弹簧、7滑块、8粉末冶金压块、9橡胶条、10空气减震装置、1001***合金法兰、1002第二合金法兰、1003橡胶空气弹簧、1004腰环、1005第三合金法兰、1006第四合金法兰。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可滑动的粉末冶金压块，包括冲床导柱1，冲床导柱1的表面活动连接有下模2，下模2的侧面活动连接有下料滑板3，下料滑板3的表面开设有与工件相适配的通孔，下料滑板3的表面固定连接有侧挡板4，侧挡板4的数量为两个，且两个侧挡板4以下料滑板3的中心线为对称轴设置在下料滑板3的表面，侧挡板4的内壁固定连接有弹簧垫5，弹簧垫5的表面与弹簧6的一端固定连接，弹簧6的另一端与滑块7的表面固定连接，滑块7的表面固定连接有粉末冶金压块8，侧挡板4的表面开设有与粉末冶金压块8相适配的滑槽。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品，期待为您！江西体育器械粉末冶金零件

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这种结果同样也达不到蒸汽处理的目的。当K值很大时，比如500℃，K=19，可能会发生反应⑤，生成的Fe3O4可能会进一步反应生成Fe2O3。4．蒸汽处理工艺流程蒸汽处理的工艺流程一般为：1)抛光-2)除油污-3)清水洗-4)烘干-5)蒸汽处理-6)浸油-7)送检。除油污包括超声波清洗、除锈清洗等，有些零件还有煮油，煮油的目的是***零件内部的水分，防止有些零件生锈。有些流程根据实际情况可以省去，1～4为前处理，前处理主要目的是除去零件的表面油污、铁锈、切削液、抛光液等，增加表面活性，是为了保证蒸汽处理的质量，6是后处理，主要目的是防锈，7是对结果进行检验，确保零件蒸汽处理的结果符合要求。蒸汽处理的具体过程是：将适量工件放入夹具内，在炉温达到350～370℃时装入炉中，10～15min后（估计工件的温度在150℃以上，以避免蒸汽凝结）通电加热，随即通入蒸汽，这时，应完全打开排气阀，进气压保持在～，以便排除炉膛中的空气，排气10～15min，调节排气阀，提高炉膛蒸汽压力到～，进气压力相应地提高到～，然后直接升温到540～570℃，保温60～200min，保温时间根据装炉量的多少和经验确定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕，应立即打开排气阀，进气压力可适当加大，断电。江西体育器械粉末冶金零件