内蒙古电子粉末冶金厂

时间:2024年02月27日 来源:

这种结果同样也达不到蒸汽处理的目的。当K值很大时,比如500℃,K=19,可能会发生反应⑤,生成的Fe3O4可能会进一步反应生成Fe2O3。4.蒸汽处理工艺流程蒸汽处理的工艺流程一般为:1)抛光-2)除油污-3)清水洗-4)烘干-5)蒸汽处理-6)浸油-7)送检。除油污包括超声波清洗、除锈清洗等,有些零件还有煮油,煮油的目的是***零件内部的水分,防止有些零件生锈。有些流程根据实际情况可以省去,1~4为前处理,前处理主要目的是除去零件的表面油污、铁锈、切削液、抛光液等,增加表面活性,是为了保证蒸汽处理的质量,6是后处理,主要目的是防锈,7是对结果进行检验,确保零件蒸汽处理的结果符合要求。蒸汽处理的具体过程是:将适量工件放入夹具内,在炉温达到350~370℃时装入炉中,10~15min后(估计工件的温度在150℃以上,以避免蒸汽凝结)通电加热,随即通入蒸汽,这时,应完全打开排气阀,进气压保持在~,以便排除炉膛中的空气,排气10~15min,调节排气阀,提高炉膛蒸汽压力到~,进气压力相应地提高到~,然后直接升温到540~570℃,保温60~200min,保温时间根据装炉量的多少和经验确定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕,应立即打开排气阀,进气压力可适当加大,断电。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司。内蒙古电子粉末冶金厂

不利于提高零件的硬度、气密性等,蒸汽处理应避免其生成,Fe3O4是一种硬质化合物,是蒸汽处理所希望得到的氧化物。影响蒸汽处理的关键参数有:蒸汽处理温度即炉中的温度、保温时间和通入炉中的水蒸汽量,根据零件的工艺要求,通过控制这三个参数来控制蒸汽处理的质量。令H2O%/H2%=K,K即是水汽平衡常数,在570℃上下和不同的蒸汽量可能会发生下面5个可逆反应[6]:570℃以下,3Fe+4H2O?Fe3O4+4H2反应①570℃以上,K值较低:Fe+H2O?FeO+H2反应②570℃以上,K值较高:3FeO+H2O?Fe3O4+H2反应③570℃以下,③未完成:4FeO→Fe3O4+Fe反应④K值很大时:2Fe3O4+H2O?3Fe2O3+H2反应⑤若蒸汽处理按反应①进行,蒸汽与铁基材料发生反应生成一种粘附性的兰黑色氧化物,即Fe3O4,此是蒸汽处理时的理想反应,是我们想要得到的,例如在550℃,K=,即发生该反应。反应②是在温度超过570℃,在蒸汽量较低时发生,反应③是在反应②的基础上发生的,我们单从反应结果上看,都生成了Fe3O4和H2,两者没有什么不同,但实际是不同的,由于FeO与铁基体的结合力较弱,在此基础上生成的Fe3O4难以牢固的黏附于基体上,若反应②生成的FeO没有进一步发生反应③生成Fe3O4,在降温时570℃以下会发生反应④。甘肃新能源粉末冶金厂乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,有想法的不要错过哦!

本发明**技术公开了一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁93份~112份、镍5份~8份、锰~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂5份~8份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨5份~8份、抗磨剂5份~12份和润滑剂3份~11份。通过上述方式,本发明**技术指出的一种粉末冶金材料,采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成,制得的压坯容易脱模,质地均匀细腻,表面质量好,产品合格率高。Apowdermetallurgymaterial全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种粉末冶金材料本**技术涉及粉末冶金材料配方领域,特别是涉及一种粉末冶金材料。技术介绍粉末冶金是一种以金属粉末为原料,经压制和烧结制成各种制品的加工方法。粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是,具有复杂零件的快速成形能力和材料高利用率。粉末冶金的原材料为金属粉末,金属粉末主要是由各种金属原料分解成细小颗粒而混合组成的粉末。由于粉末冶金和铸造的工艺不同,金属粉末往往难以很好的融合,甚至压坯后脱模困难,特别是在生产部分复杂结构性零件时,成品率低,需要进行配方改良。

荧光)20kg/桶标准型,90℃热水固化,适合粉末冶金铸件,工作温度-55℃-200℃。普遍使用,稳定性好。90200320热水固化浸渗剂88C90C外观透明至琥珀色液体(荧光)透明至琥珀色液体(荧光)粘度()约15约18密度(g/cm2)闪点(℃)>92>93表面张力(dyn/cm)约15约35工作温度(℃)-55~175-55~200浸渗合格率>98%>98%90℃热水热水固化时间20分钟20分钟固化后硬度(索式D)>62>62适用铸件空隙孔经(mm)<<特点易清洗型标准型保质期(<25℃)大于1年大于1年使用时的保存(<28℃)长期长期耐压性能可承受压力至工件爆裂值可承受压力至工件爆裂值使用年限大于工件使用年限大于工件使用年限使用注意事项:1.浸渗的产品不能有水.油.金属杂质2.浸渗剂的保存应在28℃以下环境3.浸渗剂要经常过滤,保持干净无杂质杭州汇毅TEL:***FAX::***3、无机浸渗和有机浸渗的优缺点优点:无机浸渗耐温800℃以上的高温,而有机只能耐温200℃缺点:1.无机浸渗表面残留多,影响外观,有机浸渗无残留2.无机浸渗脆性大,震动后容易脱落,有机浸渗是热固塑料,韧性好3.无机浸渗合格率低,二次浸渗只能80%,有机浸渗合格率98%4.无机浸渗容易封住螺丝孔,通孔浪费时间。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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作为本实用新型的一个实施例:工作人员将气缸32进行通电,气缸32工作带动合模推杆36向右移动,因合模推杆36穿过固定块33的通孔与动模34左端面相连接,通孔和固定块33增加了合模推杆36移动的稳定性,合模推杆36向右推动动模34,连接块嵌入至连接槽内部,动模34与定模35相互贴合,粉末冶金原料通过注料口进入定模35和动模34的型腔内部,实现了冶金粉末的成型。粉末冶金原料投放在加热桶4内部,工作人员添加粘合剂,此时开启搅拌电机53,搅拌电机53带动搅拌杆54转动,搅拌杆54带动搅拌叶52转动,搅拌叶52能够将粉末冶金原料与粘合剂充分混合,工作人员开启开启阀,混合后的粉末冶金原料通过下料管进入成型模具内部,该设计粉末冶金原料的充分混合,提高了本实用新型的充分混合性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。内蒙古电子粉末冶金厂

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