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    美国胶体化学家L·I·Osipow和道康宁公司的R·F·Smith从泡沫的密度方面对泡沫进行了定义；日本的伊藤光一从泡沫结构的角度对泡沫进行了定义，但是却忽略了气泡间的相互联系；我国的表面物理学家赵国玺教授对泡沫的定义为：泡沫是气体分散于液体中的分散体系，气体是分散相（不连续相），液体是分散介质（连续相），液体中的气泡上升至液面，形成少量液体构成的以液膜隔开气体的气泡聚集物。国内外学者一致认为：泡沫本身是一种热力学不稳定体系，当气体进入含有表面活性剂的溶液中时，便会形成长时间稳定的泡沫体系。[4]消泡剂泡沫的衰减机理在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。[4]其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩散和液膜的排液这两个方面，这两种性质是泡沫本身固有的属性，与表面活性剂的存在与否都没有关系，但是这两种衰减机理，只在泡沫体系形成的初始阶段作用比较明显，随着泡沫体系的衰减，这两种作用逐渐减弱，使得泡沫衰减的速率逐渐变慢。[4]消泡剂泡沫的稳定因素泡沫产生的直接原因是表面活性剂的存在。（13） 具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡。乐清耐磨抗刮剂值得推荐

    [4]消泡剂聚硅氧烷消泡剂的作用机理具有性的聚硅氧烷消泡机理主要有“架桥-铺展”机理、“架桥-脱湿”机理、“铺展-液体夹带”机理等。“架桥-铺展”机理主要从“聚硅氧烷自身张力比较低，容易在液膜上铺展”这一基本点出发，它强调的是消泡剂液滴易变形，但是这种理论不能解释单独的聚硅氧烷与聚硅氧烷和固体离子混合物作为消泡剂时之间的消泡差异。“架桥-脱湿”机理主要是从聚硅氧烷自身具有疏水性的角度出发，但对于粘度很大的聚硅氧烷的消泡作用就不能很好的解释。“铺展-液体夹带”机理尚不能被证实，因为有些事实表明聚硅氧烷有时候并没有在泡膜表面铺展，可是同样可以破泡。[4]消泡剂疏水固体颗粒的消泡机理疏水性的固体颗粒在泡沫体系中，首先会吸引表面活性剂的疏水端，使得疏水性的固体颗粒变为亲水性的，从而降低了泡膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其它消泡剂的作用机理，过于片面。[4]还有些泡沫破裂的原因是消泡剂扩展作用产生的冲击、使表面活性剂被增溶破泡、电解质瓦解液膜表面双电层的破泡等。[4]从以上这些消泡机理可以看出，每种消泡剂对不同的泡沫体系，其作用的侧重点不同，但都是通过破坏泡沫的稳定因素实现消泡。文成润湿剂哪家好，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解。

%）：50-80%性能及特点：◆本品为特殊油爽滑手感剂，适用于皮革、PU树脂改质中、表面剂生产中、PVC压延、处理生产中，赋予皮革油爽滑感。◆可增进涂膜平滑性，抗划伤性、耐磨性。◆可降低涂膜原有粘着性且不影响光泽。包装：25kg、50kg塑料桶或铁桶包装。使用方法及用量：推荐在后段加入聚氨酯浆料中，按总重量，具体用量取决于配方类型、溶剂、树脂体系和总固体含量。贮存：封闭避光储存，保质期12个月，避免和日光直接接触。圣峰

    在合纤纺纱油剂中应用较为。烷醇酰胺和聚氧乙烯脂肪酰胺脂肪酸二乙醇酰胺在溶液中有很好的稳泡和平滑作用，可用做柔软剂。聚醚聚醚类柔软剂具有优良的耐高温性能，特别适用于高速、高温、高压等场合。（3）阳离子型柔软剂阳离子型柔软剂和各种纤维结合能力强，可使织物获得优良的柔软效果且耐久性强，耐洗涤，能改进织物的抗静电效果、耐磨强度和撕裂强度。缺点是有泛黄现象，对荧光增白剂有作用，对人体也有一定的刺激性。阳离子型柔软剂应用很广，品种也很多。 ，消泡剂本身为性或低毒性物质；

    [7]消泡剂抑泡时间问题消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。[7]消泡剂失效问题酸碱稳定性。硅油能破坏液体表面张力，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会其分解；消泡剂溶解性。某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡作用，而是作为表面活性剂存在于体系中，体系泡沫比没加消泡剂时更高。[7]参考资料1.王大全主编.精细化工辞典.北京：化学工业出版社.1998.第780页.2.安家驹主编;包文滁,王伯英。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同。浙江助剥剂哪种好

，而是作为表面活性剂存在于体系中。乐清耐磨抗刮剂值得推荐

    故对硬水和电解质非常敏感，且不易被纤维所吸附，因此不耐洗涤和干洗。这类柔软剂较少单独应用于棉织物的柔软整理。石蜡、天然油脂由于平滑性能特别优良，因此其乳液在纺织行业也得到了使用。由于纤维本身一般都带有负电荷，由阳离子表面活性剂制成的柔软剂可以很好地吸附于纤维表面，有效地降低纤维的静电和纤维间的摩擦，使纤维伸展而不易粘结成团，从而获得柔软效果，同时赋予织物良好的抗静电性。因而阳离子表面活性剂制成的柔软剂获得了长足的发展。在20世纪70年代以后随着有机硅化学的发展，有机硅柔软剂作为一类新型的高分子柔软剂迅速发展起来。与传统的非硅类柔软剂相比，由于Si—O键具有比C一O键更低的旋转自由能，有机硅柔软剂表现出更为优异的柔软性能，因而在有机硅柔软剂出现以来短短的几十年时间里，迅速地被纺织企业采用，并且逐步取代了传统的非硅类柔软剂而成为主导的柔软剂品种。[1]柔软剂分类编辑随着染整工业的发展，各种柔软剂相继出现。总的来说，按柔软剂化学组成可分为非表面活性类、表面活性剂类、反应型和高分子聚合物乳液型4类。柔软剂非表面活性类早期非表面活性类柔软剂以矿物油、石蜡、天然油脂为主。乐清耐磨抗刮剂值得推荐

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